2010年9月6日 08:34:12
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  视频演示----XJTUDIC散斑系统、XJTUSD静态变形、XJTUDA动态变形 
  XJTUDIC三维数字散斑动态应变测量分析系统 
  大视场高速运动物体三维变形和运动轨迹分析系统 
  多相机多幅面的相机柔性自标定系统---各种规格标定板和标定十字架 


  

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对外服务

研究所拥有多种测量设备和仪器,可以为社会提供以下服务:

    1.三维全场应测量与分析,可在各种试验机上加载测量全场应变,或在工作现场测量分析。
    2.产品逆向和反求设计服务,如机械零件、汽车、飞机逆向设计。
    3.大型复杂工件的三维测量和检测服务,如重型机械、汽车、飞机等检测。    
    4.各种变形测量分析服务,如风洞变形测量、材料变形分析等。

 

 

电子万能试验机应变测量分析试验环境

研究所拥有的测量和检测设备:

XJTUDIC数字散斑动态变形测量分析系统

被测对象表面有散乱纹理,用于材料应变动态测量。

用途:

可用于全场振动测量、动态应变测量、高速变形测量、断裂力学、冲击激励及动态材料试验中测量材料特性参数等。系统的灵活的设计使应用范围非常广泛,包括从微电子或生物力学的显微研究至航天、航空、汽车、舰船及铁路工业领域的大尺寸零部件测量。


XJTUDP三维光学点测量系统
国内唯一自主知识产权的数字近景工业三维摄影测量
 便携式三坐标工业测量系统

 XJTUDP三维光学点测量系统,是国内唯一自主知识产权的的近景工业摄影测量系统(Digital Close Range Industry Photogrammetry),是一个便携式三坐标工业测量系统(Portable 3D Industrial Measurement Systems)。用普通高分辨率单反相机(非量测相机),通过多幅二维照片,计算工件表面关键点三维坐标,采用编码点技术实现自动化测量。用于对中型、大型(几米到几十米)物体的关键点进行三维测量。与传统三座标测量仪相比,没有机械行程限制,不受被测物体的大小、体积、外形的限制,能够有效减少累积误差,提高整体三维数据的测量精度。可以代替传统的激光跟踪仪、关节臂、经纬仪等,而且没有繁琐的移站问题,可以全方位方便测量大型工件
    该系统既可以单独使用,也可以与XJTUOM型三维光学面扫描系统配合使用,能够有效地保证大型物体整体点云的拼接精度。

XJTUOM三维光学面扫描系统

 XJTUOM是一个三维实体数字化系统(optical 3d range scanning system),用于不规则复杂曲面产品零件的移动便携式三维扫描和逆向设计,可以与XJTUDP型工业数字近景三维摄影测量系统(便携式大型物体的关键点三维摄影测量)配合使用。
    采用国际最先进的外差式多频相移三维光学测量技术,单幅测量幅面大小(从150mm到2米)、测量精度、测量速度等性能都达到国际最先进水平,与传统的格雷码加相移方法相比,测量精度更高,单次测量幅面更大、抗干扰能力强、受被测工件表面明暗影响小,而且能够测量表面剧烈变化的工件,可以扫描测量几毫米到几十米的工件和物体。广泛适用于各种需求三维数据的行业,如汽车工业、飞机工业、摩托车外壳及内饰、家电,雕塑等。

XJTUSO小型三维光学面扫描系统

XJTUSO小型三维光学面扫描系统,是在XJTUOM型移动便携式光学面扫描系统的基础上研制,专门针对小型工件的逆向扫描和三维全尺寸快速检测。XJTUSO型具有XJTUOM型的功能之外,还拥有以下特点。

 

 

XJTUSD三维光学静态变形测量

三维光学静态变形测量,采用高分辨率单反数码相机,通过拍摄变形前后物体的多幅图像,计算出物体关键点的三维坐标,获得物体变形数据,是在工业数字近景三维摄影测量研究基础上发展的变形测量技术。
采用自主研发的工业近景摄影测量技术,实现大幅面高精度的变形测量。
测量幅面:100mm~30米
测量精度:0.03mm~0.1mm

XJTUDA三维光学动态测量

通过2个高速数字相机,实时拍摄物体运动视频图像,实时计算物体表面关键点的三维坐标,利用高分辨率的高速相机构成的立体相机, 实现高速测量、静态和动态试验测量。主要采用了摄影测量、立体相机技术、自标定、快速分析技术。应用领域:热负载试验、机械载荷试验、分析动态过程、高速测量、风洞测量等。在产品开发过程中,需要掌握零件的动态运动特性,以便于对其进行仿真模拟和震动分析,以及测量零件间的相对位移。该系统为便携式设计,可以在任何环境下使用,具备极高的可靠性和测量精度,其测量范围可以根据需要进行调整,是一款满足工业需求的测量设备。

   

 

XJTUSM板料成型变形分析

在板料表面增加点状网格、方形网格、散斑图案,测量变形前和变形后的应变。

 用途:
• 通过快速的三维钣金变形分析,提高模具CAE系统的效率和准确性,使传统的开环CAE系统,变为闭环CAE系统,实现了模具CAE的重大变革。
• 测量临界变形的部位,解决复杂的成形问题 ,优化冲压工艺 ,冲压模具检验 ,对仿真模拟计算的结果进行验证和优化
• 增强用户对产品开发阶段钣金成形过程的了解,验证现有的成形彷真软件的计算结果,以及优化和监控生产过程.

   
 
西安交通大学 机械工程学院 模具与先进成形技术研究所 信息机电研究所 
地址:陕西省西安市咸宁西路28号 西安交通大学机械工程学院 邮编:710049
电话:029-82664583(技术支持),82669103、82664366转807
电子邮件: xjtuom@263.net  网站: www.xjtuom.com
传真:010-80115555 转763026#  (24小时使用) 备案序号:陕ICP备07011449号
基于工业数字近景摄影测量技术的系列三维检测和变形应变分析系统 
       
全场变形和应变   静态变形  动态变形  板料成形  面扫描  摄影测量  小幅面  点云处理 相机标定